Каменное домостроение

Дома с кирпичной кладкой.

   Долговечность кирпичного строения может достигать 150 лет. И при такой эксплуатационной продолжительности сооружение способно без последствий выдерживать климатические нагрузки – и летний зной, и крепкие морозы. А поскольку традиции возведения кирпичных конструкций известны издавна, то технологический процесс уже изучен до мельчайших деталей. Поэтому и компетентного каменщика найти не составляет сложности.

Керамический или силикатный?

   Керамический кирпич изготавливается из определенных сортов глины методом термического обжига. При прохождении производственного цикла материал приобретает характерный красный цвет. Такой кирпич отличается соответствием экологическим нормативам, невысокой теплопроводностью инертностью к влажным факторам.

   Структура керамического кирпича представлена в двух вариантах – пустотелый или монолитный кирпич. В первом случае в каждом экземпляре имеется до 49% пустот округлого, квадратного, овального сечения. Они располагаются вертикально либо горизонтально, обеспечивая достойные теплоизоляционные параметры материала.

Разновидности керамического кирпича

   Силикатный кирпич производится с использованием песка, извести и небольшой доли добавочных компонентов. Он также бывает полым или сплошным. Но в обоих случаях сохраняет свои прочностные характеристики.

Силикатный кирпич

 

Практическое применение лицевого и рядового кирпича.

   И силикатный и керамический кирпич имеет свое функциональное назначение. Классификация по применению этого материала включает две категории:

  • Рядовой кирпич, используемый для черновой кладки, устройства перегородок. Этот тип материала может иметь небольшие изъяны на своей поверхности;
  • Лицевой кирпич, применяемый для наружных фасадных работ, кладки ограждений. Требования к эстетичности этого материала более высокие.

Некоторые разновидности облицовочного кирпича

Эксплуатационные достоинства кирпича.

   Главная характеристика этого материала – его прочность. Она определяется, как способность выдерживать нагрузку, распределяемую на 1 кв. см и обозначает буквенно-цифровыми символами. В зависимости от марки, кирпич может применяться для обустройства фундаментных оснований лучше использовать марки М150 и М175, а для кладки перегородок подходит кирпич марки М100.

Практические достоинства.

   Обе категории кирпича характеризуются высокой степенью долговечности, устойчивостью к воспламенению, а также низким коэффициентом влагопоглощения, шумоизоляцией. Кирпич в любом технологическом исполнении обладает прочностью, устойчивостью к агрессивным химическим и биологическим агентам.

 

Эстетичность и практические приоритеты керамоблоков.

В европейском современном архитектурном стиле все чаще встречается керамоблок. Это материал на основе специально обожженной глины с добавлением мелких древесных опилок. Наружная поверхность материала имеет рифленую фактуру, сам керамоблок внутри – полый, с воздушными пустотами. Долговечность керамоблоков – около полутора сотен лет.

Керамоблоки различного размера

Технологические характеристики керамоблоков.

   При произвольных габаритах керамических блоков общей для них является высота, имеющая соотношение с размерами кирпичной кладки:

  • Длина блоков – в пределах 21-51 см
  • Ширина – от 23 см до 25 см
  • Масса каждого такого изделия – в пределах 3,3 кг
  • Пористая структура каждого блока является гарантом высокой теплоемкости и низкой теплопроводности – в 0,14-0,29 Вт/1м2.
  • nbsp;  Керамоблоки отличаются также и высокой морозостойкостью, отмеченной маркировкой F50, что свидетельствует о 50-кратном размораживании материала без утраты его эксплуатационных свойств.

Практическая ценность керамоблоков:

  • Корректное сочетание повышенной прочности со скромной массой;
  • Возможность использовать материал в суровых климатических условиях вследствие высокой морозостойкости;
  • Долговечность строений из этого материала;
  • В процессе кладки конструкций из керамоблоков расход цементного раствора намного меньше, чем при кладке кирпичных стен;
  • При возгорании объекта керамоблок способен противостоять огню до 4 часов;
  • Хрупкость материала;
  • Более высокая в сравнении с кирпичом, стоимость;
  • Сложность укладки, сопровождаемая проблемой поиска профессионального каменщика.

 

Эффективные и доступные газобетонные блоки.

Структура газобетонных блоков

   Эстетичность газобетонных блоков проигрывает внешнему виду керамоблоков. Однако по теплоэффективности газобетонные блоки значительно превосходят параметры керамоблоков. Однослойные стены из этого материала имеют те же эксплуатационные свойства, что и многослойные конструкции из кирпича или керамических блоков.

Технологические параметры газобетонных блоков.

   Практические достоинства этого материала начинаются с момента его укладки – газобетон легко режется обычной ножовкой. Он имеет малую массу, вследствие чего монтаж продвигается быстрей. По этой же причине оптимизируется смета и снижается уровень трудоемкости. Газобетонные блоки относятся к категории негорючих материалов, и имеет достаточный большой запас прочности.

   Среди технологических достоинств газобетона – отличный уровень паропроницаемости, инертность к влаге.

   Вместе с тем этот тип материала – абсолютно эстетичный. Он легко поддается механической обработке. Плотность материала находится в пределах 350-1200 кг/м3.

6

Эксплуатационные достоинства газобетона и блоков из него.

   Динамика строительного процесса в 9 раз выше, чем при строительстве из кирпича. Материал обладает завидной прочностью на сжатие. При этом он не хрупкий и может использоваться в условиях повышенной температуры.

Недостатки газобетонных блоков.

   Прочность материала на изгиб оказывается не такой же высокой, как на сжатие. С течением времени структура материала ощутимо разрушается. При монтаже конструкций из газобетонных блоков требуется усиленный фундамент.

 

Здания, изготовленные с использованием арболитовых блоков.

Арболитовые блоки   Арболит – уникальный материал, созданный с включением до 90% древесных отходов и порядка 10% цементного раствора.

   Изготовление арболита предполагает смешивание древесной щепы с определенной пропорцией цемента с водой. Перемешанные тщательно компоненты проходят процесс формовки, после чего подвергаются трамбовке и оставляются на 5-7 дней для схватывания.

   Для придания дополнительных свойств в арболит добавляется жидкое стекло, хлорид или нитрат кальция. Эти компоненты способствуют нейтрализации кислотного-щелочного баланса, нивелируют действие патогенной для древесины микрофлоры, устраняют риск заражения материала грибковыми формами и плесенью.

   Благодаря такой технологии производства у арболита продуцируются высокие теплоизоляционные свойства, которые играют важную роль в строительстве одноэтажных построек.

Практические приоритеты арболита и его недостатки.

   Арболитовые блоки обладают рядом приоритетных практических достоинств в сравнении с другими типами материалов:

  • Невысокая себестоимость. Минимум исходных компонентов и их низкая цена сопровождаются доступностью этих материалов. Состоящие на 80% из древесных отходов, арболитовые блоки наиболее доступны в бюджетном отношении;
  • Экологичность. Цемент, песок и древесная стружка, используемые при производстве этого материала, - природного происхождения и не содержат агрессивных компонентов, вредных для здоровья;
  • Долговечность – эти блоки сохраняют свою эксплуатационную пригодность и технологические свойства на протяжении десятков лет;
  • Прочность – благодаря включению в структуру блока цемента материал способен выдерживать повышенные механические нагрузки;
  • Так как порядка 80% состава этого материала – древесная стружка, то арболитовые блоки получили название «деревобетон». Сочетание двух основных компонентов обеспечивает не только прочность блоков, но и их низкую теплопроводность, а также придает им свойства адгезии и инертность к влажной среде.

Технологические характеристики.

   На основе практических свойств ключевых компонентов арболитовых блоков формируются их технологические характеристики:

  • Теплопроводность, равная 0,08-0,17 мК, что втрое меньше того же параметра у керамзита и впятеро ниже теплопроводности кирпича;
  • Плотность, равная 600 кг/м3, что в 3 раза меньше чем у кирпича;
  • Устойчивость на сжатие, достигающая 1,5-3,5 Мпа;
  • Морозостойкость, позволяющая без утраты технологических параметров выдерживать до 50 циклов замораживания и разморозки.

Особенности строительства из арболита.

   Чтобы фасадные элементы здания из арболита приобретали большую прочность, блоки усиливаются за счет металлической арматуры. Внутренние элементы здания традиционно выполняются из обычных арболитовых блоков, что позволяет минимизировать сметные расходы. Блоки, не усиленные арматурой, также эффективно используются для устройства внутренних перегородок, что обеспечивает более высокую шумоизоляцию и теплоемкость конструктивных элементов здания.

   Для декоративной отделки конструкций из арболитовых блоков часто используется керамический или облицовочный кирпич, сайдинг, декоративная панель.

 

Строительство зданий из керамзитобетонных блоков.

Керамзитобетонный блок   Блоки из керамзитобетона в отечественной строительной индустрии пока не получили массового признания. По непонятным причинам застройщики пока с недоверием относятся к этому типу стройматериалов.

   Однако такая осторожность напрасна. Во многих европейских государствах строительные компании, подрядчики и застройщики активно используются блоки из керамзитобетона для возведения зданий жилого фонда и сооружений промышленного или коммерческого назначения.

   Этот материал отличается целым рядом положительных свойств, позволяющих обеспечить комфортный микроклимат в помещении и минимизировать сметные затраты на ведение строительных работ.

   И профессионалы строительной отрасли констатируют, что керамзитобетон имеет гораздо больше преимуществ, чем недостатков. Попробуем установить рациональное соотношение достоинств и негативных моментов этого материала.

Практическая ценность керамзитобетонных блоков.

   Одними из самых актуальных положительных свойств этого материала являются:

  • Высокая степень звукоизоляции. Шумозоляционные свойства керамзитобетонных блоков могут использоваться при сооружении зданий, требующих повышенной изоляции шума. Например, этот материал практически незаменим при строительстве кинотеатров, звукозаписывающих студий, а также ремонтных мастерских и производственных зданий, где отмечается повышенный уровень шума. Звукоизоляционные свойства керамзитобетонных блоков превосходят по своим показателям аналогичные качества бетонных конструкций и любого типа кирпича.
  • Прочность – второе приоритетное качество этого строительного материала. В сравнении с традиционным во многих странах кирпичом керамзитобетонные блоки намного прочнее и способны выдерживать значимые нагрузки на сжатие, а также сильные механические воздействия.
  • Небольшая масса стройматериала. Легкий удельный вес основного структурного компонента таких блоков позволяет при его изготовлении добиться минимального веса. Это свойство ярко проявляется в процессе кладки – при достаточно внушительном объеме и малой массе строительные работы идут многократно быстрей, чем процесс кирпичной кладки. Вместе с тем низкий вес позволяет оптимизировать процесс погрузки и разгрузки материала, а также грузоперевозку.

   Этот тип стройматериалов предпочитают подрядчики, для которых важно качество возводимых зданий. Покупатели недвижимости, прежде всего, обращают внимание не теплоемкостные характеристики здания. И керамзитобетонные блоки как никакой другой материал соответствуют таким ожиданиям.

   Обладая пустотелой и многощелевой структурой, керамзитобетонные блоки способны быстро накапливать тепловую энергию. Однако по той же причине они достаточно долго сохраняют ее. При большей пористости материала еще больше снижается его теплопроводность.

   Уникальность этого материала состоит еще и в том, что при высокой теплоемкости керамзитобетонные блоки способны выделать накопившуюся тепловую энергию внутрь дома при пониженной температуре за его пределами. Причем такой процесс имеет замедленную динамику, что позволяет минимизировать энергозатраты на отопление.

   При включении отопительной системы керамзитобетонный блок начинает накапливать тепло, что исключает вероятность резкого повышения температуры внутри здания. Более того, в сооружениях из этого материала постоянно держится стабильный температурный режим.

   Тем не менее, для реализации всех этих достоинств в процессе строительства необходимо обеспечить качественную изоляционную отделку материала. Его пористая структура может быстро разрушаться под воздействием тепловых факторов, действующих снаружи здания. Кроме того, очень быстро может сказаться негативное действие климатических явлений. В частности, - керамзитобетон не обладает стабильной устойчивостью к агентам влажной среды.

   Зато этот материал абсолютно инертен к воспламенению. Технология производства керамзитобетонных блоков полностью исключает применение в его структуре химических компонентов, неустойчивых к высокой температуре, вследствие чего даже при достижении нескольких тысяч градусов керамзитобетон не выделяет токсичных элементов. Также положительно сказывается при возгорании и то, что в составе материала отсутствуют смолы, а также прочие элементы, способные негативно сказаться на самочувствии жильцов и даже представлять угрозу для жизни.

   Гармоничность – еще один приоритетный критерий выбор именно этого материала. Керамзитобетонные блоки удачно сочетаются с любыми отделочными материалами. Прочность и высокая степень адгезии позволяют осуществлять отделку древесными материалами, кирпичом, керамической или клинкерной плиткой, цементной штукатуркой, бетоном и другими материалами. Поэтому в распоряжении застройщиков, подрядчиков и дизайнеров – обширное поле для реализации самых креативных и практичных идей по фасадной и внутренней отделке здания. Дополняет список приоритетных преимуществ этого материала его гладкая поверхность. Такая фактура позволяет обходиться без штукатурных работ, обязательных при использовании многих других типов стройматериалов. При этом ощутимо сокращаются сметные затраты на отделочный цикл строительных работ.

   И, безусловно, невозможно обойти вниманием бюджетные приоритеты этого материала. Именно денежный фактор часто ставит застройщиков перед сложным выбором. И в отношении керамзитобетонных блоков такой выбор не будет сложным. Доступная себестоимость материала обеспечивает низкие финансовые затраты на покупку блоков. Одновременно с этим общие расходы нивелируются и за счет того, что снижаются затраты на оплату труда каменщиков, так как керамзитобетонные блоки благодаря своим габаритам и легкой массе не сопровождаются высокой трудоемкостью укладки.

Недостатки керамзитобетонных блоков.

   Какими бы привлекательными не казались практические достоинства этого стройматериала, у него имеются и некоторые недостатки, с которыми приходится считаться, чтобы добиться максимальной эксплуатационной эффективности здания.

   Прежде всего, необходимо отметить хрупкость этого материала. Поскольку он обладает пористой структурой, то он подвержен влиянию динамических нагрузок и малоустойчив к механическому воздействию высокой силы. Это значит, что при транспортировке и укладке нужно стараться избегать падения блоков, вследствие чего они могут нарушить свою целостность.

   Учитывая это же обстоятельство, необходимо стараться заказывать для комплектации строительного объекта большее число керамзитобетонных блоков, стараясь предотвратить возможный недостаток, возникающий в результате боя при транспортировке.

   Еще один недостаток относится к процессу обработки блоков. При низкой трудоемкости работ с этим материалом все же остается некоторая сложность с его резкой. Во время этого процесса у блоков остаются неровные поверхности. Поэтому необходимо учесть такую особенность, чтобы быть готовым к тому, чтобы устранить этот производственный дефект.

   Как можно заметить из этого обзора, практических преимуществ этого стройматериала значительно больше, чем его недостатков. К тому же значимость этих негативных моментов не играет ключевой роли в процессе строительства.

Заключение.

   Тем не менее, чтобы избежать вероятных осложнений, необходимо тщательно выбирать поставщиков. Некоторые производственные компании пренебрегают требованиями безопасности и некорректно относятся к соблюдению технологических нормативов. Вследствие этого в керамзитобетонных блоках могут содержаться вредные компоненты, а также клей, добавленный для увеличения прочности материала. Конечно, прочностные характеристики значительно повысятся. Но – не настолько, чтобы ради этого жертвовать принципами безопасности и экологичности.

В выборе материала должны отражаться абсолютно все критерии – ценовые приоритеты, соответствие заявленных свойств материала его реальному качеству и требованиям государственной стандартизации. Также важны нормативы безопасности, экологичности и прочие важные аргументы.